中央空调能量计量装置的稳定、准确运行,依赖于系统性的预防性维护和规范的故障排查。其核心部件包括流量传感器、配对温度传感器、积算仪及通讯模块。 一、日常与定期维护
日常巡检:每日或每周观察积算仪显示屏,确认其通电、显示正常,无报警代码。检查瞬时流量、供回水温度、温差、功率等参数是否在合理范围。检查装置及连接线缆外观是否完好,无破损、松动。
定期清洁与检查:
流量传感器:根据水质情况,定期检查电磁流量计的电极是否污损,超声波流量计的换能器表面是否结垢或附着生物膜。按制造商建议方法进行清洁。检查流量计安装管道有无振动、应力。
温度传感器:检查传感器插套是否安装到位、密封良好。长期使用后,可对比现场校验仪测量值与积算仪显示值,判断是否存在偏差。
积算仪:清洁外壳灰尘,保持散热孔通畅。检查接线端子有无松动、氧化。确认接地可靠。
定期校准与验证:
按照计量法规或制造商建议周期,对整套中央空调能量计量装置进行在线或离线的整体校准。这是保证精度的根本措施。
在校准周期内,可定期使用便携式超声波流量计、高精度温度计等设备,对现场流量和温度测量值进行比对验证,监控装置稳定性。
数据与通讯检查:定期核查积算仪存储的累计数据是否连续、无误。测试数据远传功能,确保与能源管理系统通讯正常。
二、常见故障现象、可能原因与排除技巧
遵循从外到内、从易到难的排查原则。
故障1:流量测量异常
现象:显示流量为零、流量示值不稳定、与系统工况明显不符。
排查:
检查阀门与系统状态:确认被测管道阀门已开启,系统水泵运行,管道内流体循环正常。
检查传感器安装:确认流量传感器安装方向正确(与流向一致)。检查前后直管段是否满足要求。
检查传感器状态:清洁电极或换能器。检查传感器接线是否牢靠。对于电磁流量计,可测量电极间电阻判断空管状态或电极污损。
检查参数设置:核对积算仪中管道直径、仪表系数等参数设置是否正确。
故障2:温度测量异常
现象:供回水温度显示异常、温差过大或过小、温度值不变化。
排查:
检查安装:确认温度传感器插入深度足够,测量点位于管道中心区域。检查传感器套管与管道间保温是否完好。
检查传感器:测量温度传感器电阻值,与标准分度表对比,判断是否损坏。检查接线。
对比验证:使用标准温度计在附近测点比对。
故障3:无显示或通讯故障
现象:积算仪黑屏、花屏、按键无反应;数据无法上传。
排查:
电源检查:测量供电电压是否正常。检查保险丝。
通讯检查:检查通讯线缆、接头、终端电阻。核对通讯地址、协议、波特率设置。重启设备尝试。
故障4:计量结果(累计能量)异常
现象:能耗数据与历史趋势或同类用户相比明显偏离。
排查:
复核基础参数:检查积算仪中设置的比热容、密度等热物性参数是否正确。
分析过程数据:调阅瞬时流量、温度、温差历史曲线,分析是否存在传感器间歇性故障、温差异常、小信号切除设置不合理等问题。
系统侧检查:排查系统是否存在旁通、漏水、用户未关阀门等非计量装置原因导致的用能异常。
三、维护记录与专业服务
建立详尽的设备档案,记录安装信息、维护、校准、故障处理全过程。对于涉及核心传感器更换、电路板维修或法定检定的工作,应联系设备供应商或具备资质的专业机构进行处理。严禁非专业人员随意更改内部校准参数或拆卸精密传感器。